아연 도금 강철 코일은 연속 핫 딥 공정을 통해 아연으로 코팅 된 탄소강 시트이며, 일반적으로 60-275 g/m²의 코팅 두께를 달성합니다. 아연 층은 희생 부식 방지를 제공하며, 절단 가장자리에서도 녹을 저항하기 위해 강철 기판과 금속성으로 결합합니다. 따라서 장기 내구성이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.
아연 도금 강철 코일의 장점
강한 부식 저항
아연 도금 강철 코일의 표면에있는 아연 층은 부식성이 우수하며 바람, 비, 산성 비 및 기타 외부 요인에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.
긴 서비스 수명
표준 아연 코팅 (Z180 g/m²)은 농촌 환경에서 서비스 수명을 최대 15-25 년까지 연장 할 수 있습니다 (출처 : ISO 9223 가이드 라인). 코팅되지 않은 강철과 비교하여 수명은 5-10 x 증가합니다.
높은 안전
아연 도금 코일은 부식성과 미학이 우수 할뿐만 아니라 우수한 화염 지연 특성을 가지고있어 건설 분야에서 널리 사용됩니다.
편리한 처리
아연 도금 강철 코일은 우수한 가공 특성을 가지며 절단, 굽힘 및 용접으로 쉽게 처리 할 수 있습니다. 건설, 가정용 가구, 제조 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.
왜 우리를 선택하십시오
국제 인증
Hungthai Metal은 코일의 품질이 양호하도록하기 위해 ISO9001, SGS, BIS, Saber 인증 등을 통과했습니다.
원 스톱 솔루션
Hungthai Metal은 철강 산업에서 풍부한 경험을 가진 전문 팀을 보유하고 있습니다. 우리 팀은 고객의 권리와 이익을 사전 판매에서 생산, 애프터 판매에 이르기까지 보호합니다.
우리 제품
뜨거운 롤링 스틸 코일/시트, 콜드 롤링 스틸 코일/시트, 아연 도금 강철 코일/시트/타일, 갤버루 스틸 코일/시트/시트/시트/타일, 방지 galvalume 스틸 코일/시트/타일, 전파 아연 도금/갤버루 스틸 코일/타일, 준비된 알루미늄 코일/시트/타일.
완전한 산업 체인
Shandong Hungthai Metal에는 하나의 아연 도금 생산 라인과 Galvalume 생산 라인 1 개, PPGI/PPGL 생산 라인 2 개가 있습니다. 주간은 10000 톤의 아연 도금 코일, 10000 톤의 갈 발루 및 7000 톤의 PPGI/PPGL을 생산할 수 있습니다.
건설
아연 도금 강철 코일은 건축 산업에서 널리 사용됩니다. 그들은 주름진 시트, 스탠딩 솔기 지붕 및 지붕 타일과 같은 지붕 재료를 만드는 데 사용됩니다. 아연 도금 강철 코일은 또한 벽 패널, 구조 구성 요소, 빔 및 기둥을 만드는 데 사용됩니다.
자동차 산업
아연 도금 강철 코일은 자동차 부문에서 다양한 부품과 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다. 바디 패널, 섀시 구성 요소, 프레임, 강화, 배기 시스템 및 구조 섹션이 이들의 예입니다. 아연 도금 강철의 부식 저항은 자동차를 녹으로부터 보호하고 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.
가정 용품 및 가전 제품
냉장고, 에어컨, 세탁기 및 오븐과 같은기구는 아연 도금 강철 코일로 만들어집니다. 또한 주방 용품, 도구, 캐비닛 및 기타 가정 용품을 만드는 데 사용됩니다.
HVAC 시스템
아연 도금 강철 코일은 HVAC 시스템 (가열, 환기 및 에어컨)에서 광범위하게 사용됩니다. 고독성 환경에서의 수명과 부식에 대한 저항으로 인해 공기 덕트, 통풍구 및 기타 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
농업 기계
아연 도금 강철 코일은 농업 산업에서 곡물 사일로, 헛간, 울타리 및 농업 기계와 같은 장비를 만드는 데 사용됩니다. 아연 도금 강철의 부식 저항은 이러한 구조와 장비의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.
통신 및 전기
전기 인클로저, 케이블 트레이 및 전기 통신 시스템의지지 구조는 아연 도금 강철 코일로 만들어집니다. 아연 코팅은 이러한 성분을 부식으로부터 보존하는 데 도움이됩니다.
산업 응용 분야
아연 도금 강철 코일은 산업 지붕, 저장 탱크, 파이프 및 스캐 폴딩을 포함한 광범위한 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 아연 도금 강철은 부식성과 강도로 인해 가혹한 산업 상황에 적합합니다.
아연 도금 강철 코일에서 피부 통과의 중요성
스킨 패스는 강철 코일의 아연 도금 공정에서 중요한 단계입니다. 여기에는 아연 도금 후 가벼운 콜드 롤링 공정을 적용하여 표면 마감재를 개선하고 강의 기계적 특성을 향상시킵니다. 이 과정은 강철 표면의 결함이나 불규칙성을 제거하여 더 부드럽고 일관된 마무리를 초래합니다.
스킨 패스는 아연 도금 강철 코일의 전반적인 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 코일의 평탄도와 표면 모양을 향상시켜 균일하고 미적으로 유쾌한 마무리를 보장합니다. 이 공정은 또한 신장 및 인장 강도 개선과 같은 강철의 기계적 특성을 향상시킵니다. 이로 인해 코일을보다 쉽게 형성하고 조작 할 수있어 다양한 응용 분야에서 더 나은 성능을 제공합니다.
뜨거운 hat galvanisation :이 과정에서 강철은 용융 아연에 담겨 있습니다. 이것은 아연 도금의 기본 과정입니다.
galvanealing :그것은 아연 도금과 어닐링의 조합입니다. 이 과정은 용융 아연에서 뜨거운 딥핑과 순간 어닐링을 포함합니다. 이 공정은 강철로 특수 코팅을 만듭니다.
사전 갈등 화 :그것은 뜨거운 담근 아연 도금 방법과 동일합니다. 그러나이 활동은 제철소 자체에서 수행됩니다. 여기서 강철은 용융 아연을 통과하고 즉시 반동됩니다. 이 방법은 코팅에서 균일 성을 제공하며 빠른 아연 도금이 달성됩니다.
electrogalvanising :이것은 강철이 용융 아연에 담그지 않는 독특한 방법입니다. 대신, 전류를 사용하여 강철을 아연과 코팅하는 전해질 용액입니다.
아연 도금 고급 고강도 강철 :이 방법은 또한 용융 아연의 담그는 방법을 포함합니다. 그러나이 방법을 다른 방법과 차별화하는 것은 추가 화학적 처리입니다.
아연 도금 강철 코일의 품질을 식별하는 방법
생산 원료 :아연 도금 강철 코일에 사용되는 대부분의 원료는 아연 도금 강철 시트이며 아연 도금 강철 코일의 품질도 다릅니다. 정상적인 사용하에 아연 도금 강철 코일은 단 몇 개월 만에 아무런 문제가 없을 것입니다.
코팅 두께 및 등급 선택 : Common zinc coating grades range from Z60 to Z275 (g/m²). For outdoor architectural applications in coastal environments, Z180–Z275 is recommended for lifespan of >20 년. 기본 강철 두께는 일반적으로 구조 요구 사항에 따라 0.12–2.0 mm입니다.
GI Steel Coil Springboard의 원료는 매우 중요하지만 생산 공정도 매우 중요합니다. 아연 도금 강철 발판의 안전 계수와 직접 관련이 있습니다.
아연 도금 강철 코일을 선택하는 방법
좋은 아연 도금 강철 코일을 선택하려면 특정 요구 사항을 충족시키기위한 몇 가지 요소를 고려해야합니다. 고려해야 할 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.
품질 표준 :아연 도금 강철 코일이 산업 품질 표준을 충족하는지 확인하십시오. 이러한 표준은 귀하의 위치 및 응용 프로그램에 따라 다를 수 있습니다.
코팅 두께 :아연 도금 코팅의 두께를 확인하십시오. 더 두꺼운 코팅은 일반적으로 더 나은 내식성과 더 긴 서비스 수명을 제공합니다. 일관되고 균일 한 코팅 두께가있는 코일을 찾으십시오.
코팅 유형 :아연 도금 강철 코일은 HDG (Hot-Dip Agalvanized) 및 Galvannealed와 같은 다양한 코팅 유형으로 제공됩니다. 부식 저항, 페인트 접착력 및 표면 마감 측면에서 응용 프로그램 요구 사항에 가장 적합한 코팅 유형을 고려하십시오.
강철 등급 :코일에 사용 된베이스 스틸 등급을 평가하십시오. 다양한 강철 등급은 다양한 수준의 강도, 형성성 및 용접 성을 제공합니다. 응용 프로그램의 기계적 및 구조 요구 사항과 일치하는 등급을 선택하십시오.
표면 품질
아연 도금 강철 코일의 표면에 스팽글, 긁힘 또는 고르지 않은 코팅과 같은 결함이 있는지 검사하십시오. 부드럽고 결함이없는 표면은 더 나은 페인트 접착력과 미적 매력을 보장합니다.
공급 업체 평판
고품질 아연 도금 강철 코일을 제공하는 실적이있는 평판이 좋은 공급 업체를 선택하십시오. 공급 업체의 경험, 인증 및 고객 리뷰와 같은 요소를 고려하십시오.
응용 프로그램 요구 사항
환경 조건, 구조 부하 및 미적 선호도를 포함한 특정 응용 프로그램 요구 사항을 결정하십시오. 이러한 요구 사항을 충족하거나 초과하는 아연 도금 강철 코일을 선택하십시오.
비용 고려
품질이 가장 중요하지만 구매 가격, 운송 및 장기 유지 보수 비용을 포함한 아연 도금 강철 코일의 전반적인 비용 효율성을 고려하십시오.
아연 도금과 Gallvalume 강철 코일의 차이
아연 도금 강철 코일은 스틸을 아연 층으로 코팅하여 만들어집니다. 아연 도금 강철 공정은 강철을 용융 아연 욕조에 담그는 것을 포함하여 강철 표면에 아연 코팅 층을 만듭니다. 이 아연 층은 장벽으로 작용하여 요소로부터 강철을 보호하고 녹슬지 못하게합니다.
반면에 Galvalume 강철 코일은 아연, 알루미늄 및 실리콘의 혼합물로 강철 코팅으로 만들어집니다. 이 과정은 핫 딥핑으로 알려져 있으며 강철 표면에 아연-알루미늄 합금 층을 만듭니다. 합금의 알루미늄은 추가적인 부식 저항을 제공하는 반면 실리콘은 강철에 코팅의 접착력을 향상시키는 데 도움이됩니다.
아연 도금과 Galvalume 강철 코일의 주요 차이점 중 하나는 부식 수준입니다. 두 가지 유형의 강철은 부식성에 맞게 설계되었지만 Galvalume 강철 코일은 일반적으로 아연 도금 강철 코일보다 더 큰 저항을 제공합니다. 코팅의 알루미늄은 부식에 대한 추가 보호 층을 제공하기 때문입니다. Gallvalume 강철 코일은 종종 강철이 바닷물, 산성 비 또는 기타 부식성 요소에 노출되는 가혹한 환경에서 사용됩니다.
아연 도금과 Gallvalume 강철 코일의 또 다른 차이점은 외관입니다. 아연 도금 강철 코일은 반짝이는 은색 회색 마감 처리되어 있으며 미학이 주요 관심사가 아닌 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 반면에 Galvalume Steel Coils는 더 미적으로 유쾌한 무광택, 둔한 회색 마감 처리를합니다. 이로 인해 Galvalume Steel 코일은 외관이 중요한 지붕 및 사이딩 응용 프로그램에 인기있는 선택이됩니다.
비용 측면에서 Galvalume 강철 코일은 일반적으로 아연 도금 강철 코일보다 비싸다. 아연 알루미늄 코팅을 생성하는 과정이 더 복잡하고 강철을 아연 도금하는 과정보다 더 많은 재료를 필요로하기 때문입니다. 그러나 Gallvalume Steel 코일의 추가 비용은 종종 우수한 부식 저항과 더 긴 수명에 의해 상쇄됩니다.
응용 프로그램과 관련하여 아연 도금 및 Gallvalume 강철 코일은 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 두 가지 유형의 강철은 일반적으로 지붕, 사이딩, 거터 및 다운 스파우트에 사용됩니다. 그러나 Gallvalume 강철 코일은 종종 강철이 가혹한 환경 조건에 노출되는 응용 분야에 선호됩니다. 예를 들어, Gallvalume 강철 코일은 종종 강철이 바닷물과 높은 습도에 노출되는 해안 지역에서 사용됩니다.
아연 도금 강철 코일은 어떻게 제조됩니까?
원료
아연 도금 강철의 여정은 고품질 원료 선택으로 시작됩니다. 주요 구성 요소는 일반적으로 코일 또는 시트 형태의 강철입니다. 강철은 강도와 다양성으로 선호됩니다. 불순물이 최종 제품의 품질에 영향을 줄 수 있으므로 깨끗하고 녹이없는 강철로 시작하는 것이 필수적입니다.
산세
제조 공정의 첫 번째 단계는 피클 링입니다. 여기에는 강철에서 표면 스케일 또는 녹을 제거하는 것이 포함됩니다. 강철 코일 또는 시트는 황산 또는 염산의 희석액에 침지됩니다. 이 산 욕조는 불순물을 용해시키고 후속 공정을위한 매끄럽고 깨끗한 표면을 만들어 강철을 효과적으로 청소합니다.
구르는
산세 후, 강철은 뜨거운 롤링을받습니다. 이 과정에서 강철은 폭을 유지하면서 점차적으로 두께를 줄이는 일련의 롤러를 통과합니다. 강철은 원하는 온도로 가열되어 더 가단성을 높이고 더 얇은 시트 나 코일로 굴립니다. 이 단계는 두께를 줄일뿐만 아니라 강철의 전체 표면 마감을 향상시킵니다.
가열 냉각
어닐링은 핫 롤링을 따르는 중요한 과정입니다. 강철을 특정 온도로 가열 한 다음 천천히 식히도록합니다. 이 제어 된 냉각 공정은 내부 응력을 완화하고 강철의 연성과 강도를 향상시킵니다.
직류 전기 치료
아연 도금 철강 제조 공정의 핵심은 아연 도금 자체입니다. 강철을 아연 도금하는 두 가지 주요 방법 인 핫 다프 아연 도금 및 전기 보상.
피부 통과 및 장력 수평
최종 제품의 균일 한 두께와 짝수 표면을 갖도록하기 위해 아연 도금 강철은 피부 통과 및 장력 레벨링 공정을 통과합니다. 스킨 패스는 강철을 정확한 두께로 콜링하는 반면, 장력 수평은 재료의 불균일성을 제거합니다.
코팅 및 표면 처리
적용에 따라 추가 코팅 또는 표면 처리가 아연 도금 강에 적용될 수 있습니다. 여기에는 미학을 향상 시키거나 추가적인 보호를 제공하기 위해 페인트 또는 중합체와 같은 유기 코팅의 적용이 포함될 수 있습니다.
절단 및 슬릿
그런 다음 아연 도금 강철은 코일, 시트 또는 특정 길이와 같은 원하는 치수로 절단 또는 슬릿을 분포하고 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.
FAQ
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